意大利Marzocchi馬祖奇齒輪泵經銷

磁力驅動泵中大多都有一套冷卻循環系統，其循環方式常有兩種。

（1）內循環方式在泵內靠近葉輪出口的部位引出一高壓循環介質，其大部分高壓流體經過內磁轉子和隔離套間的狹小間隙，流經泵軸的中心孔或其他通道，回到泵的吸人口。另有一小部分經過止推軸承和滑動軸承的推力端面，再經滑動軸承的潤滑油槽后，回到泵的吸人口，完成對隔離套、滑動軸承和推力軸承的潤滑和冷卻作用。

（2）外循環方式在泵的出口高壓區引出一高壓循環介質，其高壓流體經外部的冷卻、過濾等輔助設備后，再進人泵內，完成對隔離套、滑動軸承和推力軸承的潤滑和冷卻作用。

軸向力的產生和平衡方式

軸向力的產生主要由以下幾個部分組成：葉輪前后蓋板上的壓力不一致產生的軸向力、引進的高壓冷卻循環流體作用在內磁轉子上的軸向力、葉輪在對介質作功時產生的作用在葉輪上的動反力、所輸送介質的泵人口壓力作用在推力軸承端面上的軸向力。

以上軸向力的作用結果，就產生了一個作用在整個轉子部件上，指向泵人口，非常巨大的軸向力，通常在幾千牛，乃至上萬牛以上。而推力軸承沒有能力承受這么大的軸向力。因此為了保證推力軸承可以長時間，安全穩定的工作，就必須平衡泵內的軸向力。

磁力驅動泵中軸向力的平衡方式有許多種，其中一種為泵內軸向力的水力自平衡系統。通過更改葉輪前后蓋板的受力面積，當葉輪產生的壓力作用在前后蓋板上時，葉輪上會產生一個大小等于或接近，但與作用在整個轉子上的軸向力相反。從而基本上平衡了泵內的軸向力。

經過泵內軸向力的水力自平衡后，推力軸承上的軸向力可以控制在一個很小的范圍內，推力軸承上的端面比壓也可以控制在一個合理的范圍內。

零部件材料選擇

（1）主要過流部件材料對于泵體、葉輪、泵蓋等粗大的過流部件，它們的材料選擇與普通泵基本一致，如：ZG230-450；ZG1Cr18Ni9；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti；ZG00Cr17Ni14Mo2等鑄鋼和不銹鋼鑄件以及哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金等合金材料。對于一些特殊工況還可以采用塑料‘襯里等結構。

（2）隔離套材料常見的隔離套材料有普通不銹鋼、哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金、增強高分子聚合塑料等。其中欽合金材料由于在絕大部分介質當中都具有良好的耐腐蝕性，而且強度高、電阻率大等優點，因此被大部分磁力泵生產廠家采用而作為隔離套材料。

（3）滑動軸承及推力軸承材料由于磁力泵的內磁轉子及其帶動的泵軸和葉輪*封閉在充滿輸送流體的屏蔽密封腔內，因此，支撐和軸向限位只能選用滑動軸承和推力軸承，并用所輸送的流體進行潤滑和冷卻。磁力泵滑動軸承和推力軸承材料的選擇及結構設計是磁力泵能否可靠運轉的關鍵。

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GHP2BK1-D-6-FG

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GHP2BK1-D-16-FG GHP2BK1-D-20-FG GHP2BK1-D-22-FG GHP2BK1-D-25-FG

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GHP2BK1-D-34-FG GHP2BK2-D-9-FG  GHP2BK2-D-10-FG GHP2BK2-D-12-FG

GHP2BK2-D-13-FG GHP2BK2-D-16-FG GHP2BK2-D-20-FG GHP2BK2-D-22-FG
GHP2BK2-D-25-FG GHP2BK2-D-30-FG GHP2BK2-D-34-FG GHP2BK2-D-37-FG

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